費斯托節(jié)流閥，F(xiàn)ESTO節(jié)流閥

費斯托節(jié)流閥，F(xiàn)ESTO節(jié)流閥

節(jié)流閥是通過改變節(jié)流截面或節(jié)流長度以控制流體流量的閥門。將節(jié)流閥和單向閥并聯(lián)則可組合成單向節(jié)流閥。節(jié)流閥和單向節(jié)流閥是簡易的流量控制閥，在定量泵液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥和溢流閥配合，可組成三種節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，即進油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)、回油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)和旁路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。節(jié)流閥沒有流量負反饋功能，不能補償由負載變化所造成的速度不穩(wěn)定，般僅用于負載變化不大或?qū)λ俣确€(wěn)定性要求不高的場合。
  對節(jié)流閥的要求是：
  ·流量調(diào)節(jié)范圍大，流量壓差變化平滑；
  ·內(nèi)泄漏量小，若有外泄漏油口，外泄漏量也要小；
  ·調(diào)節(jié)力矩小，動作靈敏。
  節(jié)流閥（throttle valve）的外形結(jié)構(gòu)與截止閥并無區(qū)別，只是它們啟閉件的形狀有所不同。節(jié)流閥的啟閉件大多為圓錐流線型，通過它改變通道截面積而達到調(diào)節(jié)流量和壓力。節(jié)流閥供在壓力降極大的情況下作降低介質(zhì)壓力之用。
  介質(zhì)在節(jié)流閥瓣和閥座之間流速很大，以致使這些零件表面很快損壞－即所謂汽蝕現(xiàn)象。為了盡量減少汽蝕影響，閥瓣采用耐汽蝕材料（合金鋼制造）并制成*角為140～180的流線型圓錐體，這還能使閥瓣能有較大的開啟高度，般不推薦在小縫隙下節(jié)流。
  節(jié)流閥具有以下特點：
  1、構(gòu)造較簡單，便于制造和維修，成本低。
  2、調(diào)節(jié)精度不高，不能作調(diào)節(jié)使用。
  3、密封面易沖蝕，不能作切斷介質(zhì)用。
  4、密封性好較差。
  節(jié)流閥按通道方式可分為直通式和角式兩種；按啟閉件的形狀分，有針形、溝形和窗形三種。節(jié)流閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項：
  該閥經(jīng)常需要操作，因此應(yīng)安裝在易于方面便操作的位置上。
  安裝時要注意介質(zhì)方向與閥體所標(biāo)箭頭方向保持致。
  節(jié)流口堵塞原因：
  1、油液中的機械雜質(zhì)或因氧化析出的膠質(zhì)、瀝青、碳渣等污物堆積在節(jié)流縫隙處。
  2、由于油液老化或受到擠壓后產(chǎn)生帶電的極化分子，而節(jié)流縫隙的金屬表面上存在電位差，故極化分子被吸附到縫隙表面，形成牢固的邊界吸附層，吸附層厚度般為5~8微米，因而影響了節(jié)流縫隙的大小。以上堆積、吸附物增長到定厚度時，會被液流沖刷掉，隨后又重新附在閥口上。這樣周而復(fù)始，就形成了流量的脈動。
  3、閥口壓差較大時，因閥口溫度高，液體受擠壓的程度增強，金屬表面也更易受摩擦作用而形成電位差，因此壓差大時容易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。
  減輕節(jié)流口堵塞的措施：
  1、選擇水力半徑大的薄刃節(jié)流口。
  2、精密過濾并定期更換油液。
  3、適當(dāng)減小節(jié)流口前后的壓差。
  4、采用電位差較小的金屬材料、選用抗氧化穩(wěn)定性好的油液、減小節(jié)流口表面粗糙度。
  節(jié)流閥的應(yīng)用
  由于節(jié)流閥的流量不僅取決于節(jié)流口面積的大小，還與節(jié)流口前后的壓差有關(guān)，閥的剛度小，故只適用于執(zhí)行元件負載變化很小且速度穩(wěn)定性要求不高的場合。
  對于執(zhí)行元件負載變化大及對速度穩(wěn)定性要求高的節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，必須對節(jié)流閥進行壓力補償來保持節(jié)流閥前后壓差不變，從而達到流量穩(wěn)定
溢流閥:
    種液壓壓力控制閥。在液壓設(shè)備中主要起定壓溢流作用和安全保護作用。
  定壓溢流作用：在定量泵節(jié)流調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，定量泵提供的是恒定流量。當(dāng)系統(tǒng)壓力增大時，會使流量需求減小。此時溢流閥開啟，使多余流量溢回油箱，保證溢流閥進口壓力，即泵出口壓力恒定（閥口常隨壓力波動開啟）。
  安全保護作用：系統(tǒng)正常工作時，閥門關(guān)閉。只有負載超過規(guī)定的極限（系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力）時開啟溢流，進行過載保護，使系統(tǒng)壓力不再增加（通常使溢流閥的調(diào)定壓力比系統(tǒng)zui高工作壓力高10％～20％）。
  實際應(yīng)用中般有：作卸荷閥用，作遠程調(diào)壓閥，作高低壓多控制閥，作順序閥，用于產(chǎn)生背壓（串在回油路上）。